최대 작동 속도는 얼마입니까? 최대 작동 압력은 얼마입니까? 가스 스프링의 동작 온도는 얼마입니까?
최대 작동 속도, 압력 그리고 동작 온도를 알아보려면 아래 유인물을 사용하세요.
가스 스프링은 얼마나 오랫동안 지속됩니까?
DADCO는 생산일로부터 기술과 재질에 대하여 일년 동안 품질을 보증합니다. 당사의 많은 가스 스프링은 서면으로 1년/1백만 번 Stroke 보증의 Gold Guarantee의 지원이 됩니다. DADCO는 L 시리즈(90.3) 질소스프링은 2년/2백만 번 Stroke 보증인 Select Guarantee 입니다. 상세한 보증 내용은 DADCO에 연락주세요.
DADCO는 10년 사용 후 가스 스프링을 교체할 것을 권장합니다.
아직 사용 중인 다음 가스 스프링은 교체해야 합니다: G 시리즈, H 시리즈, M 시리즈, NH 시리즈, NM 시리즈, 90.1 시리즈, 90.5 시리즈 및 95 시리즈.
힘(Force) 조건을 결정합니다
Test Stand 또는 Arbor Press와 함께 아래 Load Cell을 사용하십시오.
프레스 작동 중 Pad Bounce는 어떻게 감소시킵니까?
현재 사용중인 질소 가스 스프링을 DADCO 스프링으로 바꾸려면 어떻게 해야 하나요?
당사의 전문가는 Standfast, Standard Lifters, Hyson, Kaller, Special Springs 등의 기존 질소 가스 스프링을 DADCO 가스 스프링으로 전환할 수 있도록 도와드립니다. desk@dadco.net 또는 (734)207-1100으로 문의하여 향상된 성능, 안정성 및 탁월한 고객 지원을 지금 바로 받으세요.
중국에서 제작된 금형이 정품 DADCO 가스 스프링을 사용하고 있는지 어떻게 확인할 수 있습니까?
오늘날 산업 전반의 많은 금형이 중국에서 제작됩니다. 중국 내 대리점 외에도 DADCO는 현지 금형 검사 서비스를 제공하여 DADCO 가스 스프링의 진위 여부를 확인하고 보증합니다. Contact us today at inspectionrequest@dadco.net to schedule an appointment.
가스스프링을 어떻게 설치합니까?
SEAL-LOK hose assembly를 어떻게 조립합니까?
MINILink® 호스 어셈블리는 어떻게 만드나요?
Coil Spring을 가스스프링으로 어떻게 교체합니까
1. 힘(Force) 조건을 결정합니다. 기존 금형에 질소 가스 스프링을 새로 설치하기 위한 첫 번째 단계는 힘(Force)를 계산하는 것입니다 공정 완성을 위한 힘 수치를 알고 있다면 간단히 그 수치를 이용하여 가스 스프링을 선정 할 수 있습니다. 힘 수치를 모른다면 금형 내의 코일 스프링의 수치로 계산 할 수 있습니다. 힘 수치의 조건이 예압(Preload) 시의 초기 힘인지, 로드가 최대 수축되었을(Full Travel) 때의 최종 힘인지 확인해야 합니다. 코일 스프링의 힘을 알 수 있는 가장 일반적인 방법은 제조사의 차트(Force Chart)를 참조하는 것입니다. 이 차트를 이용하여 금형에 설치된 코일 스프링의 규격, 색상, 예압과 스트로크를 알 수 있습니다. Load Cell 또한 코일 스프링의 힘을 측정하는 데 사용될 수 있습니다. 우선 코일스프링의 개별 힘 수치를 알아낸 후, 금형 내의 모든 코일스프링 개수를 곱하여 그 금형의 총 힘 조건을 계산해야 합니다. Example: 10개의 0 .75″(19 mm) x 5″ (127 mm) 직경 코일 스프링은 0 .75″ (19 mm)예압(Preload) 시, 개 당 80 lbs. (0.3 kN) 초기힘(Initial Force)을 제공합니다. 총 초기 힘(Total Initial Force) = 80 lbs. (.36 kN) x 10 = 800 lbs. (3.6 kN) of force.
2. 가스 스프링의 개수를 계산합니다 우선, 가스스프링의 직경을 코일스프링의 직경에 맞추어야 합니다. 0.5”(12mm)부터 2”(51mm)까지 사용빈도가 높은 코일 스프링 모든 규격에 가스 스프링 사용이 가능합니다. 필요한 가스 스프링의 수를 결정하려면 총 힘 요구량을 해당 직경에서 사용할 수 있는 가장 높은 힘으로 나눕니다. 대부분의 경우, 가스 스프링은 코일 스프링보다 적은 수로 조건을 만족시킬 수 있습니다. 하지만, 힘은 균일하게 분산되어야 함을 명심 하십시요. 금형의 압력 균형을 위하여 더 많은 개수의 적은 힘의 모델의 가스 스프링을 사용할 수도 있습니다. Example: 한 개의 0 .75″ (19mm) 직경의 가스 스프링이 200lbs. (0.9 kN) 힘의 모델이 있습니다. 총 초기 힘을 가스 스프링의 힘으로 나누면 가스 스프링의 수량이 결정됩니다. Quantity = 800 lbs. (3.6 kN) ÷ 200 lbs. (0.9 kN) = 4. 만약 일정한 압력이 필요하다면, 낮은 힘의 모델을 선정하고 가스 스프링의 수량을 늘립니다.
3. 가스 스프링의 스트로크(Stroke Length)를 선정하십시오. 가스 스프링 선정 시 마지막으로 고려할 요소는 스트로크(Stroke Length)입니다. 정확한 스트로크를 정하기 위해서는, 우선 코일스프링이 금형 내에서 수축되는 길이를 계산하고. 최소 10%의 거리를 추가하여, 같은 값이나 더 긴 가스 스프링을 선정합니다. Example: 코일 스프링의 자유거리(Free Length)가 5″ (127 mm) 이며, 예압은 (Preload) 0 .75″ (19 mm)이며, 금형에서 수축되는 길이가 0.75″ (19 mm)이라면 코일 스프링의 수축 길이에 10%를 더하여 가스 스프링의 최소 스트로크(Minimum Stroke Length)를 계산합니다. Minimum stroke length = .75″ (19 mm) + (.75″ (19 mm) x 10%) = .825″ (21 mm). 가스 스프링의 최소 스트로크가 결정되면, 금형의 공간 조건에 가장 알맞은 특정 스트로크를 선정 할 수 있습니다. 가스 스프링의 최소 스트로크가 결정되면, 금형의 공간 조건에 가장 알맞은 특정 스트로크를 선정 할 수 있습니다. 가능하다면 가스 스프링의 OAL이 코일 스프링의 OAL과 가장 근접한 행정거리로 선정하십시오. Example: 힘 조건을 맞추기 위한 코일 스프링의 예압(Preload) 0.75″ (19 mm)이며 예압 시 OAL은 4.25″ (108 mm)입니다. 이 예시에서 0.98″ (25 mm)스트로크의 가스 스프링을 선정 할 수 있으며 상응하는 OAL은 3.62″ (92 mm)일 것입니다. 다른 대안으로 공간 제약의 조건을 맞추기 위하여 더 긴 스트로크의 가스 스프링을 선정하고 가스 스프링을 예압 할 수도 있습니다. 이 예시에서, 1.5″ (38 mm)의 스트로크와 OAL 4.65 (118 mm)의 가스스프링이 선정될 수 있고, 예압(Preload)는 0 .40″ (10 mm)입니다 .
4. 가스 스프링의 설치 대부분의 공정에서 질소 가스 스프링은 코일 스프링 설치에 사용하는 동일한 구멍에 쉽게 설치 할 수 있습니다. 구멍의 바닥이 평평하고, 압력 패드용 가장 자리의 구멍이 정사각형인지만 확인하십시오. 구멍의 깊이는 반드시 최소 가스스프링 몸체 길이의 50% 이상이거나 1.25”(32mm) 보다 깊어야 합니다. 압력 패드는 반드시 Smooth Area가 있어서 가스 스프링의 로드와 접촉하고 작동 전 과정에서 접촉을 유지하게 해야 합니다. 일부 공정에서는 탈부착식 플랜지 마운트, 가스 스프링 하단의 나사구멍, 나사선 몸체 등의 설치 옵션을 이용할 수 있습니다 이러한 옵션은 기존 금형에서 질소 가스 스프링을 사용할 수 있는 유연성을 높여줍니다. 선정된 가스 스프링의 규격이 교체될 코일 스프링의 규격과 일치하지 않을 시에도 가스 스프링의 설치 전 간단한 절차만 따르면 됩니다. 가스 스프링이 코일 스프링보다 작을 시에는 구멍에 Spacer나 Sleeve를 사용하여 적절한 위치에 설치 할 수 있습니다 기존 구멍이 너무 얕을 시 가능하면 구멍을 더 깊게 파거나, 가스 스프링을 예압 시킬 수도 있습니다. 가스 스프링 설치를 위하여 구멍을 만들 때는 가스 스프링의 직경과 0.2~0.4”(0.5~1mm)의 간격이 있어야 합니다. 가스 스프링 설치 시의 마지막 고려사항은 금형에 사용되는 액체입니다. 어떠한 금형용 윤활류와 냉각액 그리고 세정액 과의 직접적인 접촉은 가스 스프링에 유해하며 피해야 합니다. 유해한 액체로부터 가스스프링을 보호하고, 가스 스프링 설치구멍에 적절한 배수장치를 확보해야 합니다.
가스 스프링을 어떻게 수리합니까?
- 필요한 수리 키트를 결정합니다
- 가스 스프링 수리를 위한 유인물
단독형(Self-Contained) 가스 스프링을 어떻게 배관형(Linked Operation)으로 전환합니까?
90.5B2 / 90.10 / 90.8 / UX / UH / UT / SCR Series (G1/8 Port)
단독형을 배관형으로 전환
- 가스 스프링의 유지보수 시에는 항상 보호 안경을 착용하십시오. 압력을 배출할 때에는 안전을 위하여 포트가 위를 향하게 가스스프링을 수평으로 하십시오
- 포트 플러그 90.505.110을 제거하십시오.(F1) 가스 스프링을 수평으로 하고, 밸브 스템(valve stem)을 적절한 도구를 이용하여 눌러줍니다(F2). 포트를 천으로 감싸줍니다.
- 모든 가스가 배출된 후, 손으로 로드가 스프링 몸체 안으로 들어가는 지를 확인하십시오. 로드가 들어가지 않을 시엔 밸브를 다시 눌러 주십시오. 계속 안될 경우에는 멈추시고 DADCO의 서비스 업체에 연락 주십시오.
- 적절한 도구를 이용하여 밸브를 빼내십시오(F3). 포트 어댑터의 나사 부위와 O-ring에 윤활유가 뭍어 있습니다.(F4)
- 개방된 포트에 포트 어댑터를 끼우십시오.(F4) 사용 가능한 포트 어댑터가 다양합니다. DADCO의 90.10 시리즈 카탈로그를 참고하십시오.
DADCO 가스 스프링을 배관시 지켜야 하는 권고 사항이 있습니
Micro 시리즈 가스 스프링도 배관형 시스템이 가능합니까
복수의 가스 스프링을 한 개의 Common Control Panel에 연결할 수 있는 간단한 방법이 있습니까?
Multi Panel을 이용하여 가스 스프링을 어떻게 모니터, 가스 충전 및 조절을 하나요?
프레스 외부에서 가스 스프링의 압력을 확인 할 수 있는 도구가 있습니까
어떻게 가스 스프링을 충전 하나요?
로드가 완전히 나오지 않았을 시에는 가스 스프링에 가스를 주입하지 마세요. 가스 스프링 로드가 압축된 상태에서 가스 주입 시 Retainer Ring이 잘못 위치하게 될 수도 있습니다. T자 핸들을 로드 상단에 연결 후 밸브 스템(valve stem)을 적절한 공구로 누르시고, Cartridge Assembly를 Retainer Ring에 공고히 위치할 때까지 당겨 올리십시오.
- 충전 포트를 준비하십시오. 단독형 운용: 포트에 Filler Valve를 연결하십시오. 배관형 시스템 운용: 모든 가스 스프링을 Control Panel에 연결하십시오. 모든 호스와 피팅이 단단히 죄어졌는지 학인하십시오. Charging Assembly를 Control Panel에 연결하십시오.
- Regulator의 가스 주입 압력을 설정하십시오.
- 질소 탱크의 주밸브(Main Valve)를 여십시오.
- 천천히 Shut-Off 밸브를 열면서 모든 가스 스프링에 지정된 압력까지 가스를 주입하십시오.
- 모든 가스스프링에 지정된 압력의 가스가 주입된 후 Shut-Off 밸브와 탱크 Shut-Off 밸브를 잠그십시오. Charging Assembly를 Control Panel이나 가스 스프링 포트에서 분리하십시오. Shut-Off 밸브와 Filler 밸브 사이에 있던 소량의 질소가 분리 시 배출될 수 있습니다.